(1)稳定提高焊接缝质量，保证焊缝均匀。喷涂机器人焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接干伸长等焊接参数决定了焊接效果。采用机器人焊接时，各焊缝的焊接参数不变，焊接质量受人为因素影响(influence)较小，减少了对工人操作控制工艺的要求，焊接质量稳定。在手工焊接的情况下，焊接速度和干伸率会发生变化，因此难以达到质量均匀性。

　　(二)劳动者工作条件的改变。机器人焊工仅用于加载和卸载工件，远离焊接电弧，烟雾和飞溅。对于点焊来说，工人们不再需要携带沉重的手工焊接钳，这样工人们就不用再用手费力地工作了。

　　(三)提高劳动生产率。上下料机器人点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制，至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求，这也是机器人Z早只能用于点焊的原因。机器人不会疲劳，可以24小时生产。另外，随着焊接技术的应用，采用了机器人焊接，焊接效率(efficiency)更加明显。

　　(4)产品(Product)周期清晰，易于控制产品产量。机器人的生产周期是固定的，所以生产计划是非常明确的。

对焊接设备行业发展的建议


　　(1)加强专用成套设备研究试验基地建设，确保产品质量和性能;

　　(2)加快产品结构调整，制定产品开发、保留、淘汰（eliminate)计划;

　　(三)采取措施实施无风险认证和进口许可证制度(institution);

　　(4)提高营销人才素质，收集国外市场(shì chǎng)信息，及时掌握(熟知并能运用) 国外市场动向，更好地开拓***国外市场;

　　(五)加强自身建设，深化改革。

　　(六)发展人才，提高劳动力素质;

　　(7)加强信息化工作，把握外接点焊机的发展趋势;

　　(8)加快产业分工，推进公司改制。喷涂机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。