在这个自动化的时代，随着科技水平的不断提高，自动机器人也渐渐走进我们的生活。喷涂机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。如焊接领域的自动焊接机器人，自动焊接机器人的研发解决了焊接工艺的很多难题，连人工焊接做不到的小管内壁焊接技术也能顺利完成。那么自动焊接机器人究竟是如何做到这项技术的呢？共同看看吧！
由于孔径过小，对堆焊过程的观察十分不利，所以堆焊过程的稳定可靠将由自动焊接机器人各执行机构的自身稳定可靠给予保证。无缝焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。此外，焊接机器人还有比较高自动化水平的控制系统，可以保证控制的精确性。
由于连续堆焊时间长，所以如何解决钨极烧损，提高使用的时长及保护罩耐用问题，是能否保证设备(shèbèi)长时间连续运行的关键。而自动焊接机器人在设计制作的时候都是采用各类先进材料(Material)，可以保持长时间的连续运行状态。
自动焊接机器人的焊接速度是可以自动调节的，而且自动焊接机器人的夹持转动、进给、摆动等也能在一个宽广的速度变化范围内可调，因此可以满足多种工艺不同管径堆焊对应的焊接速度、堆焊螺距及搭边量等技术要求。
在实际应用过程(guò chéng)中，要想在一个小管径的内部采用TIG填丝堆焊，所需纯电弧时间是非常长的，这就对焊接设备的各个部件提出一个十分苛刻的要求，那就是必须保证设备各系统长时间连续运行稳定（解释:稳固安定；没有变动)可靠，自动焊接机器人完全可以做到这一点。
为保证自动焊接机器人及其水、电、气管路在长期高温环境中工作可靠，它的选择(xuanze)和散热性能都符合相关的要求；另外自动焊接机器人还采用了单片微机作为主控制（control)系统，大大提高了设备的抗干扰性。无缝焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人。根据国际标准化组织（ISO）工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。
